Принцип работы и конструкция пружинной конусной дробилки: полное руководство

Пружинная конусная дробилка — это рабочая лошадка среднего и мелкого дробления на агрегатных и горнодобывающих заводах. Прежде чем машину можно будет эффективно эксплуатировать, обслуживать или устранять неисправности, вам необходимо знать, что находится внутри нее и как каждый компонент работает вместе. В этом руководстве в качестве справочного материала используется пружинная конусная дробилка PY1750, и описаны ее базовая конструкция, вращательный принцип работы, регулировка разгрузочного отверстия, устройство безопасности-прохождения железа, а также распространенные неисправности и срок службы изнашиваемых деталей, которые должен знать каждый оператор.

Получить предложение

Рабочий механизм пружинной конусной дробилки состоит из двух дробящих органов:подвижный конусфутерован марганцовистой сталью ификсированный конус(также называемое регулировочным кольцом). Подвижный конус -напрессовывается на главный вал (вертикальный вал), а один конец главного вала вставляется в коническое отверстие эксцентриковой втулки. Внутри конического отверстия эксцентриковой втулки установлена ​​бронзовая втулка или нейлоновая втулка Мс6.

Чтобы гарантировать вращательное движение, нижняя поверхность подвижного конуса имеет сферическую форму и опирается на сферические подшипники. Общий вес подвижного конуса и главного вала приходится на сферические подшипники и раму машины.

• Проверенная инновация: замена бронзовой втулки нейлоновой втулкой внутри эксцентриковой втулки конусной дробилки является удачной технической инновацией. Практика производства показывает, что нейлоновая втулка обладает износостойкостью, усталостной прочностью, длительным сроком службы, малым весом и низкой стоимостью - является многообещающим альтернативным материалом.

Когда эксцентриковая втулка вращается, она приводит в движение подвижный конус, совершая вращательное движение вокруг оси дробилки. Двигатель приводит в движение трансмиссионный вал, а узел конуса поворачивается вокруг фиксированной точки через эксцентриковую втулку.

Сокрушающая стенка (мантия) приближается, а затем удаляется от неподвижной стены из подвижного раствора (вогнутой). Материал, поступающий в камеру дробления, измельчается ударом, сжиманием и изгибом. Как только материал достигает желаемого размера частиц, он падает и выгружается из нижней части машины.

Механизмы регулировки и блокировки практически являются частью фиксированного конуса и в основном состоят из регулировочного кольца, опорного кольца, контргайки, толкающего масляного цилиндра и запирающих масляных цилиндров.

• опорное кольцоустановлен на верхней части рамы и плотно прикреплен к ней посредством пружин, окружающих дробилку.

• Блокировка масляных цилиндров и поршнейустанавливаются поверх опорного кольца - 12 цилиндры для конусной дробилки типа 1750 и 16 цилиндров для типа 2200.

• Зубчатая резьбаобрабатываются на контактных поверхностях между опорным кольцом и регулировочным кольцом. На опорном кольце установлены две пары переключающих захватов и одна пара толкающих масляных цилиндров.

Как работает регулировка:Во время работы масло под высоким-давлением поступает в запорный цилиндр и поднимает поршень, слегка поджимая контргайку и регулировочное кольцо так, чтобы их зубчатая резьба плотно прилегала к наклонным поверхностям. Для регулировки выпускного отверстия запирающий цилиндр разгружается, чтобы освободить зубчатую резьбу, затем гидравлическая система приводит в действие толкающий цилиндр, заставляя регулировочное кольцо вращаться по часовой стрелке или против часовой стрелки. Приводимый в движение зубчатой-резьбовой передачей фиксированный конус поднимается или опускается, изменяя размер выпускного отверстия.

Предохранительное устройство представляет собой кольцо пружин, установленных вокруг рамы. Когда недробимый материал (например, примеси железа) попадает в камеру дробления, опорное кольцо и регулировочное кольцо, установленные на пружинах, поднимаются вверх, сжимая пружины. Зазор между подвижным и неподвижным конусом увеличивается, выпускное отверстие расширяется, и неразрушимый объект выбрасывается до того, как он сможет повредить компоненты. После этого опорное кольцо и регулировочное кольцо под действием пружины возвращаются в исходное положение, и дробление возобновляется автоматически.

Соблюдение минимальных объемов запасов, перечисленных выше, гарантирует, что вы сможете заменить изношенные детали без длительного простоя. Показатели срока службы являются справочными значениями для типичных условий средне-рудной руды; Фактический срок службы зависит от исходного материала, влажности и методов эксплуатации.

Получить предложение

• Заменяйте вкладыши по графику.Подвижные и фиксированные конусные вкладыши изнашиваются быстрее всего-(около 6 месяцев при нормальных условиях). Своевременная их замена предотвращает повреждение основного корпуса; в наличии 2 комплекта.

• Следите за правильным натяжением пружины.Слишком свободно - машина вибрирует; слишком сильно затянуто - пружина теряет свою защитную способность.

• Проверьте смазку.Плохая смазка между главным валом и втулкой является прямой причиной сильной вибрации; соблюдайте циклы износа при замене втулок.

• Проверьте подачу воды-затвора.Отсутствие поступления воды в водо-уплотнительное устройство позволяет пыли попасть во внутренние компоненты - регулярно проверяйте трубу подачи воды.

• Усилить удаление железа.Недробимый металл, попадающий в камеру, является основной причиной перелома главного вала и повреждения проушин гильзы. Несмотря на то, что пружинное устройство пропускает бродягу, повторяющиеся события могут привести к повреждению машины.

• Рассмотрите нейлоновые втулки.Там, где это возможно, нейлоновая втулка Mc6 обеспечивает износостойкость, усталостную прочность, длительный срок службы, легкий вес и более низкую стоимость, чем бронза.

1. В чем разница между пружинной конусной дробилкой и гирационной дробилкой?

• Структуры в целом схожи, но есть частичные различия. Пружинная конусная дробилка разработана специально для среднего и мелкого дробления, а ее пружинная система одновременно выполняет функцию крепления на раме и защиту от перегрузки -. При попадании недробильного материала пружины сжимаются, а разгрузочное отверстие автоматически расширяется.

2. Как отрегулировать разгрузочное отверстие пружинной конусной дробилки?

• Разгрузите запирающие цилиндры, чтобы освободить зубчатую резьбу, затем гидравлический толкающий цилиндр поворачивает регулировочное кольцо по или против часовой стрелки. Благодаря зубчатой-резьбовой передаче фиксированный конус поднимается или опускается, а размер выпускного отверстия изменяется.

3. Как работает устройство безопасности-прохождения утюга?

• Пружинный круг вокруг рамы удерживает опорное и регулировочное кольцо. Когда недробильный материал попадает в камеру дробления, кольца поднимаются вверх, сжимая пружины; разгрузочное отверстие расширяется для выбрасывания предмета, затем пружины возвращают детали в исходное положение.

4. Каковы основные изнашиваемые детали конусной дробилки и как долго они служат?

• Подвижные и фиксированные конусные вкладыши из марганцевой стали служат около 6 месяцев (храните по 2 комплекта каждый); вкладыш эксцентриковой втулки (бронза) 18–24 месяца; коническая передача 24–36 месяцев; сферическая втулка 4–8 месяцев. Точный срок службы зависит от подачи и условий эксплуатации.

5. Лучше ли нейлоновая втулка, чем бронзовая?

• Нейлоновая втулка Mc6 доказала свою износостойкость, усталостную прочность, длительный срок службы, небольшой вес и низкую стоимость, что делает ее успешной альтернативой бронзовым эксцентриковым втулкам конусных дробилок.

6. Почему удаление железа так важно для конусных дробилок?

• Недробимый металл является основной причиной перелома главного вала, повреждения выступа вкладыша и повреждения шестерни/шпонки. Пружинное предохранительное устройство может пропустить посторонние предметы, но повторяющиеся события с железом сокращают срок службы компонентов и увеличивают время простоя - хорошее удаление железа на входе — самая дешевая защита.